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    印刷機水槽液常見問題探索
    更新時間:2012-10-16  瀏覽:8221次  作者:http://in-car.cn
     

        印刷機水槽液常見問題探索— 選擇適當(dāng)水槽液的濃度是依據(jù)電導(dǎo)度值

    ,當(dāng)電導(dǎo)度過高時油墨會不易干
    ,過低則易版污或積墨
    。所以必須試著找出適當(dāng)?shù)碾妼?dǎo)度值
    ,當(dāng)找出濃度值后,將總水槽量乘上百分比即為第一次的添加量
    。另外電導(dǎo)度值變化超過±50~100時
    ,需要做修正后才可繼續(xù)使用
    ,同時也需要注意水箱中的溫度
    ,因為溫度會影響電導(dǎo)度的測量值。


    一般建議理想的印刷用水條件為:

    (1)水質(zhì)需為軟水

    (2)電導(dǎo)度值700~1300(必須扣除水的電導(dǎo)度值)

    (3)PH值4.0~5.5;

    (4)水槽溫度5℃~15℃

    (5)乳化程度35%以下

    (6)酒精I(xiàn)PA比例5%~15%;

    (7)水槽液濃度比例1.5%~2.5%

     

    以下為本中心在印刷實驗室實際測試的結(jié)果:

      水槽液:Magic 150 電導(dǎo)度計:Delta OHM Conductivity Meter 型號:HD 8706 PH計:HANNA PH Meter 型號:HI 8521

     

      依上例來看

    ,中心印刷實驗室印刷機水箱總量80,000cc*2%=1,600cc的水槽液
    ,電導(dǎo)度值保持在1,000(1,095-92.5)±100,PH值約5.0
    。此外我們發(fā)現(xiàn)PH值在水槽液濃度在3%以后無明顯變化
    ,所以不易察覺其量是否適當(dāng),而且有部分歐系的水槽液其添加較多的緩沖劑
    ,其功用是使水槽液維持穩(wěn)定的酸度及減少版面受到腐蝕
    ,也因此在使用PH值量取水槽液濃度時會產(chǎn)生問題。

     

      印刷機的流程:

     ?div id="jfovm50" class="index-wrap">、倨骄W(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序

    。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機為例,它的一個工作循環(huán)是:給件→定位→落版→降到墨板
    、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件

     

      ②在連續(xù)循環(huán)動作中

    ,只要能實現(xiàn)功能
    ,每個動作占用的時間應(yīng)盡量短,以縮短每個工作循環(huán)同期
    ,提高工作效率

     

      ③壓印線

    。在印刷行程中
    ,到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線
    ,稱為壓印線
    。這條線在刮墨板刃口處,無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面
    。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的
    ,因為印刷行程是一個動態(tài)過程。

     

      絲網(wǎng)印刷機工作原理

    。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例
    ,可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述:經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版
    ,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線
    ,由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2,對刮墨板產(chǎn)生力 F2
    ,回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸
    ,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,通過網(wǎng)孔
    ,從運動著的壓印線漏印到承印物上

     

      在印刷過程中

    ,絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動
    ,絲網(wǎng)在回彈力作用下
    ,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟
    。即絲網(wǎng)在印刷行程中
    ,不斷處于變形和回彈之中。

     

      刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物

    ,同時進(jìn)行返程回墨
    ,即完成一個印刷循環(huán)?div id="jfovm50" class="index-wrap">;啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距
    ,一般應(yīng)為2~5mm。手工印刷時
    ,操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成
    。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗,具體可歸納為六點
    ,即保證刮墨板運動中的直線性
    、勻速性、等角性
    、均壓件
    、居中性和垂邊性。也就是說
    ,印刷時刮墨板應(yīng)直線前進(jìn)
    ,不能左右晃動;不能前慢后快
    ,前快后慢或忽慢忽快
    ;到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變,特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通?div id="m50uktp" class="box-center"> ?div id="m50uktp" class="box-center"> ;印刷壓力要保持均勻一致;保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等
    ;到墨板與邊框保持垂直

     

      平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機工作原理

    。平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷
    。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面
    、弧面等曲面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷

     

      干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機就是采用平形網(wǎng)版對上述曲面進(jìn)行印刷的機器

     

      平同曲面絲印機工作原理 a-滾輪支座 b-軸會支座 c-鑲嵌支座 。印刷時

    ,平面絲網(wǎng)印版與承印物運動
    ,而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機帶動作勻速平移
    ,由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉(zhuǎn)動
    。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致,實現(xiàn)刮墨印刷

     

      理論上壓印線應(yīng)在曲面承印物最高一條母線處

    ,以利于加大離網(wǎng)角,保證印刷質(zhì)量
    。為調(diào)整方便
    ,刮墨板一般采用60°±15°頂角,要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整
    。調(diào)整成垂直是為保證進(jìn)行上下調(diào)整時刃口線不產(chǎn)生橫向移位
    ,始終對準(zhǔn)最高一條母線A;采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α
    。在實際調(diào)整中
    ,為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時脫離,壓印線可以適當(dāng)偏前少許
    ,尤其是承印物直徑較大時
    ,壓印線必須偏前,曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置
    ,由用戶根據(jù)產(chǎn)品要求自行設(shè)計制造

     

      圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可采用兩對滾輪支座,長度與直徑之比小于1.5的蓋類和杯類用軸套支座

    ,軟性中空容器可用充氣裝置支撐
    。橢圓面近似為圓柱面的一部分,可以用圓柱體鑲嵌辦法支承

     

      在圓錐體的表面進(jìn)行印刷的原理

    ,與在圓柱體表面進(jìn)行印刷的原理基本相同,所不同的是絲網(wǎng)印版的圖形形狀和絲網(wǎng)印版的運動形式
    。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網(wǎng)印版時
    ,要先畫出圓錐體表面的展開圖,并根據(jù)展開圖求出扇形的中心
    ,再選取適當(dāng)網(wǎng)框制作絲網(wǎng)印版

     

      在能完全收容扇形abed的版efgh上,制出與扇形相符的印版

    。在版efgh上固定直角桿
    ,并以o為軸安裝成可作扇形轉(zhuǎn)動的版
    。然后同圓柱體的表面印刷一樣,在版的下方用4個輥支撐承印物
    ,刮板呈固定狀
    ,按扇形移動版框,刮板加壓就可進(jìn)行圓錐版的表面印刷了
    。印刷時
    ,圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線接觸;當(dāng)絲網(wǎng)印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時
    ,承印物在支撐裝置上作同步旋轉(zhuǎn)運動
    ;油墨在刮板的壓擠下,漏印到承印物的表面
    ,完成印刷

    印刷機水槽液常見問題探索由(http://in-car.cn)整理提供,訪問網(wǎng)址了解更多信息

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